物联网（Internet of Things,Io T）是互联网的延伸和拓展 ，指在既有约定协议的指导下 ，通过信息收罗以及传感设备来将一些硬件设备跟互联网连接在一起 ，从而实时收罗物品设备的状态、信息和数据 ，实现对设备跟踪定位和调控治理的一种网络架构体系。物联网实现了设备设施、人力资源、物料资源、宽带的整合统一 ，并以此为基础 ，拓展至个人学习生活、公司生产运行、经济治理、社会治理、国防建设等各个方面。
近年来 ，铸造业生长迅速 ，同时也带来了员工多、难治理、数据庞大但利用率低、治理压力大、事情情况庞浩劫以实时监控等问题。针对这些问题 ，大部分铸造企业构建了智能物联网平台 ，依靠纯RFID数据收罗系统来屎厕数据。但其在收罗数据时保存一定的滞后性 ，让铸造企业无法第一时间发明企业生产、物流、仓储等环节保存的问题 ，从而影响企业的生产效率和生产质量。
为了解决铸造企业生产、物流、仓储等环节保存的问题 ，本文以物联网技术应用的生产仓储物流综合治理平台总体架构为基础 ，通过对RFID、条码等技术的有机结合 ，解决了纯RFID数据收罗系统本钱较高、收罗数据不实时的缺陷 ，实现对公司人力资源和物料资源的智能化识别、定位、跟踪、监控 ，实现了数据收罗实时化 ，情况监控全面化 ，人员设备治理智能化 ，进而大大提升了企业生产品料仓储治理的效率和质量。
目前 ，大型铸造企业生产制作的模具 ，其材质、精度、寿命以及交货期在很洪流平上影响着铸件的质量 ，可是大型铸造企业又保存着模具生产规格品种多、加工数量大的特点 ，这无疑加大了模具生产和仓储治理的难度 ，也使得大型铸造企业在推进生产管控智能化历程中 ，通�；岱浩鹨韵滤闹掷Ь�。
铸造企业是古板的制造业 ，其部分繁多 ，保存部分缺乏联动和协作的问题。别的 ，企业对人员的定位也不敷明确 ，导致内部许多员工经常重复一些交叉事情。因此 ，大型铸造企业往往面临着内部人员众多 ，信息治理杂乱 ，治理层、技术层员工、普通员工定位不清的问题 ，致使人员治理面临困境。
铸造企业为了生产需要 ，置办了大宗的设备。例如企业必须购置一些熔炼设备、制壳设备、质检设备、打磨设备等 ，为了使设备设施正常运行 ，实时处理这些设备泛起的故障 ，需要实时动态地监控、收罗这些设备的状态、属性跟参数 ，这给事情人员带来了较大的事情量 ，致使企业面临设备管控困境。
铸造企业通�；峋奂矶嗄＞摺⑵鞑母锪� ，而岂论是质料的采购环节照旧仓管存储环节 ，都不可制止地会涉及数据存储、数据整理汇总 ，可是古板人工化的信息治理不但效率低下 ，并且操作的过失性较高 ，严重影响了模具物料数据统计 ，从而造成铸造模具物料治理困境。
铸造企业的人员、物资都具有较大的流动性。模具生产人员需要在嘈杂、脏乱、光线较暗、温度较高的情况中进行作业 ，为确保生产的宁静性 ，情况实时监控是必不可少的。而情况情况幻化莫测 ，人工监控较为困难 ，很难实现实时监控。
为了资助铸造企业走出人员设备、模具物流、情况监控等方面的管控困境 ，就需要在考虑经济性、全面性、实时性、高效性等原则的前提下 ，构建物联网平台 ，来提高铸造企业在生产、物流、仓储治理等环节的数据收罗效率、物品跟踪精度、监控笼罩广度等 ，最洪流平地包管铸造企业的产品质量。
目前 ，大大都铸造企业都是借助办公自动化系统OA、制造执行系统MES、立体仓储系统WMS、产品生命周期系统PLM等信息系统 ，将信息技术应用融合至产品研发、设计、生产、营销等环节。但上述信息系统仍存有一些瓶颈问题。其中最典范的问题当属“信息孤岛”问题 ，即保存信息不共享交换以及信息与业务流程和应用相互脱节的问题。为了解决信息孤岛问题 ，本文提出构建铸造企业物联网综合治理平台总体架构。图1为基于物联网的铝型材生产仓储物流综合治理平台。
平台通过物联网技术、大数据技术与云盘算技术 ，能够实时、动态、全程地对企业模具、物料的采购、运输环节进行治理 ，增强了企业各部分的联动和协作 ，实现了企业部分之间的信息共享跟资源互补 ，解决了恒久以来大型铸造企业在模具、物料治理历程中 ，数据零散杂乱、难以集中处理的问题。
生产仓储物流综合治理平台选用多层架构模式 ，增加了平台的适应性、可维护性、可扩充性 ，平台整体架构主要有：在线效劳层、支撑效劳层、（云平台）基础设施层、平台宁静体系、平台监控体系。
(1）在线效劳层。在线效劳层以Browser模式主要卖力提供事情界面给种种用户 ，其一般具有以下几个子系统：即模具物料全生命周期治理子系统、铝型材生产历程管控子系统、平台治理子系统和其他系统。
(2）支撑效劳层。支撑效劳层在系统总体平台架构中 ，起着连接各子系统的桥梁作用 ，为其他系统的应用提供了基础支撑 ，其具有的功效包括系统登录效劳、信息认证效劳、权限受理效劳、数据传输效劳、信息推送效劳、检索查阅效劳、表单打印效劳等。
(3）云平台基础设施�；∩枋┎阋栽婆趟慵际跷劳� ，其组成架构包括效劳器集群、数据货仓、云存储、监控系统、物联感知网络等。通过物联网传感器的数据收罗功效为企业生产流程的优化、治理决策的制定提供客观数据支撑。
(4）宁静体系结构。平台宁静体系是为了�；の锪教ǖ哪捕枇⒌� ，它的保存能够有效避免黑客、病毒入侵系统 ，还能够对传输信息进行加密 ，避免不法人员登入物联网系统。平台宁静体系结构由硬件防火墙、杀毒软件、数据加密、秘钥盘、宁静口令等组成。
(5）平台监控体系。监控体系具有监控平台运行状态的功效 ，能够第一时间发明物联网平台泛起的故障 ，从而资助事情人员迅速解决平台的宁静危害隐患 ，确保平台能够维持正常稳定的事情状态。
目前 ，大部分铸造企业的监控系统是以纯RFID数据收罗系统为基础架构的 ，而该系统并不可完全满足企业的需求 ，其原因如下。
(1）生产监控、质量监测环节数据传输明显不具备实时性。
(2）只有RFID标签获得大面积应用的基础上 ，纯RFID数据收罗系统才华发挥应有的效用 ，可是目前RFID标签本钱恒久居高不下 ，致使大部分铸造企业缺乏应用RFID数据收罗系统的基础条件。
(3）纯RFID标签数据存储只用以存放被跟踪工具编码 ，可是在具体的生产环节中 ，往往需要将更多的动态数据存放至RFID标签中。
在不影响RFID读写效率和数据存储功效的前提下 ，降低RFID标签的本钱用度 ，本研究实现了RFID跟条形码技术的融合 ，构建出了图2所示的数据收罗系统架构。
事情原理：凭据铸造企业的实际生产要求和治理要求 ，整理出系统跟踪监控的模具、物料、产品工具 ，在此技术上将跟踪工具的性质、生产工序等信息转换成控制逻辑数据 ，存放于RFID标签内 ，再通过条形码标签来一一对应具体工具。如果工具在生产加工历程中泛起了位置变换 ，RFID标签内数据也会随着工具的物流、信息流实现变换。凭据RFID标签内的数据 ，可以实现对工具流动路径、操作要领的实时管控。在整个周期内 ，工具状态数据的载体唯一确定为标签 ，直到完成工具跟踪 ，才华取下相应的RFID标签 ，以便后续循环使用。
较之古板的信息收罗技术 ，本项目具有以下优点。
(1）通过收罗企业内部生产、存储信息的方法来提高治理效率和治理质量 ，实现了对产品生产历程的全程监控 ，实现了企业内部的信息共享、数据交换 ，大大提升了企业内部数据信息的利用率和决策价值。
(2）通过实现RFID技术和条码技术的有机结合 ，从基础上解决了恒久以来困扰铸造企业的RFID标签高本钱问题。
(3）通过RFID标签内的控制逻辑数据来执行逻辑判断、控制、执行等操作 ，确保在数据实时传输的基础上增强控制的实时性。
(4）在内部闭环系统跟踪完成后 ，可进行接纳 ，实现循环利用。
基于物联网技术构建的生产仓储物流综合治理平台 ，依托先进前沿的物联网、云盘算等技术 ，资助铸造企业实现了信息化、智能化、集中化的治理 ，大大提高了企业内部数据的收罗效率、交互效率和处理效率。别的 ，为了从基础上解决恒久以来困扰铸造企业的RFID标签本钱高问题 ，本文提出了应用RFID融合条码的标识技术计划 ，通过标识、跟踪、控制跟踪工具（人、物料、在制品）的方法 ，实现了对企业仓储、物流、生产等环节的智能管控 ，也可以通过实时处理剖析标签中存储的生产信息 ，实现高条理的经营治理决策功效。
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